Laser merking er mjög háþróuð merkingartækni, sem notar einbeitt leysir leturgröftur tækni til að grafa stafi og mynstur sem þarf að merkja á yfirborð hlutarins. Í samanburði við hefðbundna prenttækni hefur leysimerking einkenni góð gæði, mikil samkvæmni, sterk slitþol, mikil afköst, kostnaðarsparnaður og öryggi og áreiðanleiki og er mikið notað í PCB iðnaði.
Með mikilli þróun upplýsingatækniiðnaðarins eru vörur eins og snjallsímar og raftæki sem hægt er að nota stöðugt að færast í átt að grannri og smækkun. Kröfur neytenda um rafeindavörur aukast einnig og framleiðsla á PCB plötum þarf einnig að stefna að afburðum. Til að ná gæðaeftirliti í framleiðsluferli PCB borða, merkingarstafir, einvíddar kóðar, tvívíddar kóðar og aðrar upplýsingar um PCB borð fyrir rekjanleika hefur orðið þróunarstefna í greininni.
Hefðbundin prenttækni er sífellt ófær um að mæta kröfum nýrrar markaðstækni vegna mála eins og lélegrar slitþols, lítillar nákvæmni, lélegrar fagurfræði og umhverfismengunar. Þess vegna hefur leysimerking orðið stefna í PCB iðnaði.
Gallar hefðbundinnar prenttækni
Merkjamynstur, fyrirtækismerki, tengiliðaupplýsingar, QR kóða o.s.frv. á yfirborði PCB plötur, hefðbundnar prentunaraðferðir eins og silki prentun voru almennt notaðar áður fyrr. Undir núverandi eftirspurn á markaði getur hefðbundin prenttækni einnig uppfyllt kröfur markaðarins. Hins vegar, með stöðugum framförum á gæðum rafrænna vara og auknum kröfum neytenda, verða merkingargæði PCB borða á markaðnum hærri og hærri. Hefðbundin prenttækni getur ekki lagað sig að nýjum markaðskröfum og ókostir hennar verða sífellt augljósari, svo sem:
1. Lélegt slitþol. Slitþolið sem nefnt er hér er ekki slitþol málmefna, heldur vísar til bleksins á yfirborði PCB sem er oft slitið við notkun, sem veldur óskýrleika, dofna og aðrar aðstæður.
2. Fagurfræðilegar kröfur: Yfirborðsprentun á málmi gefur tiltölulega lágt útlit, sem er ekki hentugur fyrir sumar vörur með miklar kröfur um útlit, svo sem minningarmerki, málmnafnspjöld, stórkostlegar kynningar nafnplötur fyrirtækja, nafnplötur með handverkskennslu osfrv., sem geta ekki uppfyllt útlitskröfur þeirra.
3. Í venjulegu prentunarferli er krafist lífrænna leysiefna og þungmálmsþátta sem efnahráefni, sem hafa ákveðna eiturhrif og geta valdið skjáprentunarstarfsmönnum persónulegum skaða. Að auki, meðan á þurrkunarferlinu á skjáprentbleki stendur, gufa rokgjarnt efnahráefni smám saman upp í loftið, sem veldur mengun í lofti og umhverfi.
Einstakir kostir lasermerkingar
Tilkoma leysimerkingartækni hefur leyst með góðum árangri röð vandamála sem eru til staðar í hefðbundinni prenttækni. Einkenni þess eru mikil merkingarnákvæmni, hraður hraði og stöðugur árangur. Og það þarf aðeins að vera stjórnað af tölvu, með einföldum aðgerðum og getu til að prenta ýmis flókin mynstur, texta, QR kóða og annað efni, sem uppfyllir að fullu hágæða merkingarkröfur núverandi PCB-iðnaðar. Í samanburði við hefðbundna prenttækni hefur leysimerkingartækni marga kosti og frammistöðu:
1. Góð gæði og sterk slitþol. Yfirborð PCB borðsins er skýrt og fallega merkt og hægt að merkja það með ýmsum lógóum, mynstrum, QR kóða og texta. Mynstrið er grafið beint á efnið, sem gerir slitþolið meira áberandi;
2. Mikil vinnslu nákvæmni. Lágmarksblettþvermál leysigeislans sem leysirinn gefur frá sér getur náð 10um (UV leysir) eftir að hafa verið fókusaður, sem er mjög gagnlegt við vinnslu flókinnar grafíkar og nákvæmrar vinnslu;
3. Mikil afköst, einföld aðgerð og lækkun kostnaðar. Notendur þurfa aðeins að stilla færibreytur á tölvunni til að merkja beint efnisyfirborðið, sem hægt er að klára á örfáum sekúndum til tugi sekúndna.
4. Óeyðandi merking. Lasermerking samþykkir vinnslu án snertingar og leysirhausinn þarf ekki að hafa samband við yfirborð efnisins, þannig að það er engin þörf á að huga að skemmdum á efninu;
5. Mikið úrval af notkun, öruggt og umhverfisvænt. Hægt er að merkja ýmis þunn málm/ekki úr málmi;
6. Stöðugur árangur og langur líftími búnaðar. Með þróun tækninnar hefur endingartími leysir aukist verulega og endingartími búnaðar hefur verið lengi.